ఒక బ్లాక్ మేకింగ్ మెషీన్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్ధ్యం ఒక తయారీ సౌకర్యం ఎంత సమర్ధవంతంగా పెద్ద ఎత్తున నిర్మాణ సామగ్రి డిమాండ్లను తీర్చగలదో నిర్ణయిస్తుంది. జెనిత్ వద్ద, మా ఫ్యాక్టరీ ప్రతి మోడల్లో స్థిరమైన, అధిక-అవుట్పుట్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి అధునాతన సాంకేతికత మరియు స్వయంచాలక నియంత్రణ వ్యవస్థలను అనుసంధానిస్తుంది. a యొక్క సామర్ధ్యం, ప్రభావితం చేసే కారకాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్ ఎంపికలను అర్థం చేసుకోవడంబ్లాక్ మెషిన్కస్టమర్లు తమ ఉత్పత్తి లక్ష్యాలు మరియు కార్యాచరణ అవసరాల కోసం సరైన మోడల్ను ఎంచుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.
బ్లాక్ మెషీన్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అచ్చు పరిమాణం, ముడి పదార్థ నాణ్యత, హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్, వైబ్రేషన్ సిస్టమ్ మరియు క్యూరింగ్ పరిస్థితులతో సహా అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. జెనిత్లోని మా ఇంజనీర్లు సాంద్రతను పెంచడానికి మరియు సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి మోల్డ్ డిజైన్ మరియు వైబ్రేషన్ సామర్థ్యాన్ని నిరంతరం మెరుగుపరుస్తారు. యంత్రం బోలు బ్లాక్లు, ఘన ఇటుకలు లేదా సుగమం చేసే రాళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుందా అనే దానిపై ఆధారపడి సామర్థ్యం కూడా మారవచ్చు. ఉదాహరణకు, సాలిడ్ బ్లాక్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి హాలో బ్లాక్లతో పోల్చితే ఎక్కువ సంపీడన సమయం అవసరం, ఇది గంట అవుట్పుట్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
మా ఫ్యాక్టరీ ఏకరీతి బ్లాక్ స్ట్రెంగ్త్ను నిర్వహించడానికి ప్రతి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన పీడన స్థాయిలలో పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. మేము ప్రతి చక్రంలో వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు గరిష్టంగా స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి మెటీరియల్ ఫీడింగ్ మరియు ప్రెస్సింగ్పై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను నొక్కిచెబుతున్నాము. అదనంగా, ఆటోమేటిక్ స్టాకింగ్ మరియు ప్యాలెటైజింగ్ సిస్టమ్లు మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడం ద్వారా మొత్తం ఉత్పాదకతను మరింత మెరుగుపరుస్తాయి.
జెనిత్ వివిధ స్థాయిల ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించిన విస్తృత శ్రేణి బ్లాక్ మెషీన్లను అందిస్తుంది. ప్రతి మోడల్ దాని మౌల్డింగ్ ప్రాంతం, వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు సైకిల్ టైమ్లో మారుతూ ఉంటుంది. స్పష్టమైన అవలోకనాన్ని అందించడానికి, కింది పట్టిక మా ఫ్యాక్టరీలో తయారు చేయబడిన సాధారణ నమూనాల ప్రాతినిధ్య పారామితులు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను వివరిస్తుంది.
| మోడల్ | మోల్డింగ్ ఏరియా (మిమీ) | సైకిల్ సమయం (లు) | శక్తి (kW) | ప్యాలెట్కు అవుట్పుట్ (పీసీలు) | రోజువారీ సామర్థ్యం (8గం) |
| QT4-15 | 1020 x 570 | 15-20 | 28 | 4 హాలో బ్లాక్లు (400x200x200మిమీ) | 5760 PC లు |
| QT6-15 | 1150 x 680 | 15-20 | 32 | 6 హాలో బ్లాక్స్ | 8640 PC లు |
| QT8-15 | 1350 x 900 | 15-20 | 45 | 8 హాలో బ్లాక్స్ | 11520 PC లు |
| QT10-15 | 1400 x 950 | 15-20 | 50 | 10 హాలో బ్లాక్స్ | 14400 PC లు |
| QT12-15 | 1400 x 950 | 15-20 | 60 | 12 హాలో బ్లాక్స్ | 17280 PC లు |
ప్రతి మోడల్ జెనిత్ యొక్క బలమైన పరిశోధన మరియు ఇంజనీరింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. డెలివరీకి ముందు ప్రతి యంత్రం కఠినమైన తనిఖీ మరియు టెస్ట్ రన్లకు లోనవుతుందని మా ఫ్యాక్టరీ హామీ ఇస్తుంది. ఇది వివిధ పదార్థం మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులలో స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు అధిక-నాణ్యత బ్లాక్ అవుట్పుట్ను నిర్ధారిస్తుంది.
జెనిత్ వద్ద, మేము ప్రతి బ్లాక్ మెషీన్లో ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ల ఏకీకరణపై దృష్టి పెడతాము. మా ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఫీడింగ్, వైబ్రేషన్ మరియు డీమోల్డింగ్ సీక్వెన్స్లను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు బ్లాక్ అనుగుణ్యత రెండింటినీ గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. PLC నియంత్రణ వినియోగదారులను నిర్దిష్ట పదార్థాలు లేదా ఉత్పత్తి అవసరాలకు సరిపోయేలా కీ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
మా ఫ్యాక్టరీ ఖచ్చితమైన సంపీడన శక్తిని కొనసాగిస్తూ శక్తి పొదుపును నిర్ధారించే సర్వో వైబ్రేషన్ టెక్నాలజీని కూడా స్వీకరిస్తుంది. ఫలితంగా అంతర్జాతీయ నిర్మాణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అధిక-సాంద్రత, డైమెన్షనల్ కచ్చితమైన బ్లాక్లు ఉంటాయి. ప్రతి బ్లాక్ మెషీన్ను బ్యాచింగ్ ప్లాంట్లు, మిక్సర్లు మరియు క్యూరింగ్ సిస్టమ్లతో అనుసంధానం చేసి నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ను రూపొందించవచ్చు.
ఆధునికబ్లాక్ మెషిన్డిజైన్ ఉత్పాదకత మరియు పర్యావరణ బాధ్యత రెండింటినీ నొక్కి చెబుతుంది. జెనిత్ వద్ద, మేము శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి శక్తి-సమర్థవంతమైన మోటార్లు మరియు ఆప్టిమైజ్ చేసిన హైడ్రాలిక్ సర్క్యూట్లను ఉపయోగిస్తాము. మా సిస్టమ్లు అదనపు వైబ్రేషన్ ఎనర్జీని రీసైకిల్ చేస్తాయి మరియు మెటీరియల్ వేస్ట్ను తగ్గిస్తాయి, ప్రపంచ స్థిరత్వ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
మా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో డస్ట్ ప్రూఫ్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్లు మరియు శుభ్రమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన వర్క్షాప్లను నిర్వహించే వాటర్ రీసైక్లింగ్ సెటప్లు ఉంటాయి. ఇది అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కార్యాచరణ వ్యయ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తూనే గ్రీన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ పద్ధతుల పట్ల మా నిబద్ధతను ప్రతిబింబిస్తుంది. అవుట్పుట్ పనితీరులో రాజీ పడకుండా దీర్ఘకాలిక శక్తి పొదుపు మరియు తగ్గిన నిర్వహణ ఖర్చుల నుండి క్లయింట్లు ప్రయోజనం పొందుతారు.
ప్రతి క్లయింట్కు విభిన్న సామర్థ్య లక్ష్యాలు మరియు మార్కెట్ అవసరాలు ఉంటాయి. అందువల్ల, మా ఫ్యాక్టరీ ప్రతి బ్లాక్ మెషిన్ మోడల్కు అనువైన అనుకూలీకరణను అందిస్తుంది. మేము నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అచ్చు లేఅవుట్లు, వైబ్రేషన్ బలం మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయిలను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. జెనిత్ బహుళ-బ్లాక్ మోల్డ్ కాన్ఫిగరేషన్లకు కూడా మద్దతు ఇస్తుంది, ఒకే లైన్లో వివిధ రకాల బ్లాక్ల ఏకకాల ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.
స్థానిక ముడి పదార్థాలను విశ్లేషించడానికి మరియు తగిన యంత్ర సెట్టింగ్లను సిఫార్సు చేయడానికి మా సాంకేతిక బృందం కస్టమర్లతో సన్నిహితంగా సహకరిస్తుంది. ఈ వ్యక్తిగతీకరించిన విధానం ప్రతి వినియోగదారుడు పెట్టుబడిపై గరిష్ట రాబడిని సాధించడానికి అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి ప్రణాళికను పొందేలా నిర్ధారిస్తుంది. మా యంత్రాల అనుకూలత వాటిని రియల్ ఎస్టేట్ అభివృద్ధి, మునిసిపల్ నిర్మాణం మరియు మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులతో సహా వివిధ పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
1. బ్లాక్ మేకింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎంత?
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యంత్ర నమూనా, అచ్చు రకం మరియు చక్రం సమయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, QT10-15 మోడల్ రోజుకు 14,000 హాలో బ్లాక్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు, అయితే QT4-15 వంటి చిన్న మోడల్లు రోజుకు 5,700 ఉత్పత్తి చేయగలవు. బ్లాక్ పరిమాణం, ముడి పదార్థాలు మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయి ఆధారంగా సామర్థ్యం మారుతుంది.
2. బ్లాక్ మెషిన్ అవుట్పుట్ను ఏ కారకాలు ప్రభావితం చేస్తాయి?
ముడి పదార్థం నాణ్యత, తేమ నియంత్రణ, కంపన సామర్థ్యం మరియు అచ్చు ఖచ్చితత్వం వంటి అంశాల ద్వారా అవుట్పుట్ ప్రభావితమవుతుంది. జెనిత్ నుండి యంత్రాలు హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్, వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు ఫీడింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సమతుల్యం చేయడం ద్వారా ఏకరీతి బలం మరియు ఆకృతి స్థిరత్వాన్ని సాధించడం ద్వారా సరైన పనితీరును నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
3. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరచవచ్చు?
సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, బాగా-గ్రేడెడ్ కంకరలను ఉపయోగించండి, సరైన మెటీరియల్ తేమను నిర్వహించండి మరియు అచ్చులను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. జెనిత్ అందించే ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్లు, అధునాతన PLC నియంత్రణలు మరియు సర్వో వైబ్రేషన్ టెక్నాలజీ ఉత్పాదకతను గణనీయంగా పెంచుతాయి మరియు చక్రాల సమయాన్ని తగ్గించగలవు.
మీ ప్రాజెక్ట్ స్కేల్ కోసం సరైన పరికరాలను ఎంచుకోవడానికి బ్లాక్ మేకింగ్ మెషీన్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఏమిటో అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్, ముడి పదార్థాలు మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయిని బట్టి సామర్థ్యం మారుతుంది, కానీ మా అనుభవంజెనిత్మేము ఉత్పత్తి చేసే ప్రతి యంత్రం స్థిరత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక విలువను అందజేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. సంవత్సరాల ఇంజనీరింగ్ ఆవిష్కరణ మరియు ఫ్యాక్టరీ నైపుణ్యం ద్వారా, మేము వినియోగదారులకు స్థిరమైన ఫలితాలను అందించే నమ్మకమైన, అధిక-పనితీరు గల బ్లాక్ మెషీన్లను అందిస్తాము. ఖచ్చితమైన తయారీ, శక్తి సామర్థ్యం మరియు కస్టమర్ సంతృప్తి కోసం మా నిబద్ధత నిర్మాణ యంత్రాల పరిశ్రమలో జెనిత్ను విశ్వసనీయ పేరుగా మార్చడానికి కొనసాగుతోంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ప్రపంచ నిర్మాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్థిరమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి మేము అంకితభావంతో ఉన్నాము.
